在使用水溶性切削液時，我們只想提高切削效率、工作精度和降低表面粗糙度，使工件看起來更精致，同時延長刀具的使用壽命，減少刀具之間的摩擦，帶走摩擦（冷卻）產生的熱量。如果沒有切削液進行加工的話，機床的刀具和加工的工件容易在高溫下變形、生銹等不良...

模具廠生產過程中需要使用各種切削液和火花油。選擇合適的品種是保證加工質量的重要前提。無論需要哪種油，都需要高透明度、透明透明的油色、無泡沫、無腐蝕，這樣我們才能操作。此外，還要求閃點可以在110度以上，具有良好的絕緣功能，防止安全損壞?；鸹?..

水溶性切削液在使用工程中有效降低工件的溫度，維持磨輪清潔，在加工時清除磨屑及金屬屑;同時在研磨前后防止工件生銹、腐蝕。一些容易加工的金屬，如鐵及易削鋼的材料，一般使用水溶性乳化切削液。不管是哪種類型水溶性切削液在金屬加工業中具有很大的作用！...

水溶性切削液在金屬加工過程中它除具有潤滑、冷卻、排屑、防銹的功能外，還具有防泡沫、對環境友好、抗菌等功能。切削液的選用與工件表面質量和加工精度有關，還與被加工材料、加工工藝過程以及刀具材料密切相關。目前切削液的品種繁多，性能有好優劣，若選擇...

火花油分為鏡面火花機油和一般火花機油，為無色無味無毒，對皮膚無過敏影響，屬于環保型油品。不管是哪種火花油，都需求依照要求安全操作，正確運用火花機油才干進步加工功率、保證加工安全。在使用火花油中，我們會碰到哪些問題呢？1、有的客戶在加工過程中...

水溶性切削液具有良好的極壓潤滑性能、較低的泡沫抑制性、*的抗菌性能等優點而被廣泛應用于機械、冶金、軸承、汽車等各行業中。且其良好的防銹性能(防銹時間三個月以上)顏色溶液碧綠透明，具有透明可見性，特別適合數控機床，加工中心等加工設備上使用。為...